工控散热，稳定先行的设计理念
发布时间：
2025-02-24
摘要
当您的工业自动化设备遭遇以下困扰：
- 伺服器：高负荷运行产热多，安装空间狭小通风差，振动影响散热部件，致控制精度与稳定性下降？
- 变频器：内部器件高热难散，传统散热方式局限，高功率密度与紧凑结构设计下，器件效率、可靠性及寿命受威胁？
- 视觉监控设备：高温致监控画面模糊、丢包、误码、重启等故障，散热设计需兼顾防护等级，难度大？
- 客户因为自动化设备的故障，导致产线无法正常运转，极大影响客户体验？
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您的岗位 |
您的诉求 |
我们的针对性解决 |
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工业自动化设备研发工程师 |
精准控温散热方案；小型化高效散热产品；高防护等级散热设计 |
热仿真+拓扑优化+实测，适配多类型设备散热；散热器小型化；优化散热器密封结构，提高防护等级。 |
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采购负责人 |
成本可控且质量可靠的散热产品；严苛实测与可靠性认证；高性价比，有实体工厂 |
本土化供应链+头部材料供应商， 高性价比散热产品交付。 |
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设备研发项目经理 |
全周期交付可靠性与响应速度 |
严格的项目管理体系，确保从研发交付到批量交付周期 |
案例：某工业自动化工控机箱上盖冷板散热定制方案
客户挑战
客户从事工业自动化领域，需为105W工控机箱设计上盖冷板散热方案。
主要挑战：
散热要求：105W功率下，需高效散热确保设备稳定运行，避免因散热不良导致性能下降或损坏。
结构设计：工控机箱结构紧凑，上盖冷板需在有限空间内实现高效散热。
成本控制：要求性价比高的散热方案，同时保证散热性能。
我们的方案
定制化散热设计：整块铝挤冷板按自然对流散热方式设计，散热面积大，性价比高。
工艺优化：采用铝挤+CNC工艺，确保冷板的精度和散热性能。铝挤工艺用于初步成型，CNC加工用于精细加工，确保冷板与机箱的紧密贴合。
散热结构：设计大面积散热鳍片，优化鳍片间距和厚度，确保自然对流散热效果。
表面处理：对冷板表面进行阳极氧化处理，增加辐射性能，提升散热效能。
交付成果
高效散热系统：成功设计并交付105W工控机箱上盖冷板散热系统，满足自然对流散热需求，确保工控机箱稳定运行。
散热性能优化：通过优化设计和工艺，散热效率显著提升，工控机箱工作温度保持在安全范围内，避免因过热导致的性能下降。
客户满意度提升：客户对散热方案的效果和性价比表示满意，认为该方案有效解决了工控机箱散热难题，提升了设备的整体性能和使用寿命。
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王女士
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