医疗器械与设备中如何保障整体均温性
发布时间：
2025-02-24
摘要
当您的医疗设备面临这些问题时：
- 高功率CT/MRI设备运行中局部温度超限，导致影像失真或设备停机？
- 传统散热方案体积庞大，阻碍医疗设备小型化升级需求？
- 液冷系统洁净度不足，存在散热能效失效风险？
- 进口散热零组件价格居高不下，影响降本和国产化进程？
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您的岗位 |
您的诉求 |
我们的针对性解决 |
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设备研发工程师 |
准散热设计匹配复杂结构 |
3D热仿真+拓扑优化， |
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采购负责人 |
成本可控且符合医疗认证标准 |
多个头部企业合格供应商 材料通过生物相容性认证 |
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设备研发项目经理 |
项目可靠性和交付能力 |
通过对应的项目管理确保 交付品质和交付周期 |
案例：某 60W 医疗设备主板+芯片散热模组定制方案
客户挑战
客户从事医疗设备领域，需为 60W 设备设计高效的散热模组。
主要挑战：
散热要求：60W 功率下，需高效散热确保设备稳定运行，避免因散热不良导致性能下降或损坏。
结构设计：一个散热片要装 96 个试剂管，供测试用，试剂管之间的温差要在 0.5 度以内，散热模组需紧凑且高效，同时要求产品重量轻。
成本控制：客户总体数量需求少，可以满足小批量定制化需求，同时保证散热性能。
外观要求：产品外观要求高，A 级面外观无瑕疵，结构尺寸要求精密。
我们的方案
铝板 CNC + 热管焊接：采用铝板 CNC 加工结合热管焊接工艺，确保散热效率和产品可靠性。铝板 CNC 加工可以实现高精度的结构尺寸，热管焊接可以确保热量快速传递。
高精度设计：通过高精度的 CNC 加工，确保散热片的结构尺寸精密，满足装 96 个试剂管的要求。热管焊接工艺确保热量均匀分布，试剂管之间的温差控制在 0.5 度以内。
轻量化设计：采用铝合金材料，确保散热片重量轻，满足医疗设备对重量和性能的双重需求。
高性价比：虽然加工成本较高，但通过优化设计和制造工艺，确保散热系统在满足高散热要求的同时，具有高性价比。
外观处理：散热片表面进行阳极氧化处理，确保 A 级面外观无瑕疵，提高产品的美观性和耐用性。
交付成果
高效散热系统：成功设计并交付 60W 医疗设备散热模组，满足高散热要求，确保设备稳定运行。
散热效率提升：通过铝板 CNC 加工和热管焊接工艺，显著提高散热效率，确保试剂管之间的温差控制在 0.5 度以内。
客户满意度提升：客户对散热方案的效果和可靠性表示满意，认为该方案有效解决了设备散热难题，提升了设备的整体性能和使用寿命。
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奚先生
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